Un enfoque en Ultra HDI

Tiempo de lectura (palabras)

John Johnson es relativamente nuevo en American Standard Circuits, pero definitivamente no es nuevo en la tecnología. De hecho, fue contratado para centrarse en el desarrollo comercial de interconexiones de ultra alta densidad. John explica más sobre el proceso y hacia dónde lleva ASC.

John, ¿cómo defines la ultra alta densidad?

Yo lo defino como líneas ultrafinas, microvías pequeñas, sub-4-mils; el número de capas puede variar según las necesidades. Se pueden apilar microvías, múltiples pilas hasta cuatro, tal vez un poco más de cuatro, cualquier tipo de tecnología de capa.

¿Cuál es la hoja de ruta de la tecnología ASC para UHDI? ¿Qué tienes y qué te falta todavía? ¿Qué piden los clientes?

American Standard se convirtió en licenciatario de la tecnología de Averatek, que es el proceso A-SAP™, hace aproximadamente un año y medio. Durante ese tiempo, ASC se ha estado poniendo al día y ejecutando la tecnología, buscando negocios y generando oportunidades comerciales.

Antes de unirme a American Standard, trabajé para Averatek y tenía varios años de experiencia con la tecnología; Pasé un tiempo trabajando en instalaciones en una variedad de sitios de fabricación de placas de circuito impreso. Cuando llegué aquí, fue natural llevar ese proceso al siguiente nivel. Ahora estamos construyendo una gran cantidad de vehículos de prueba, prototipos, pedidos comerciales que son rápidos con requisitos más pequeños.

Ahora estamos buscando agregar vías ultrafinas. También hemos hecho algo de relleno de cobre en orificios pasantes de 4 milésimas de pulgada de diámetro.

ASC ha estado utilizando fuentes externas para láser. Pero a medida que avanzamos en esto, es beneficioso tener nuestro propio láser en la empresa, por lo que recientemente emitimos una orden de compra para obtener un nuevo taladro láser. Tenemos bastante adquisición de capital en este momento. Hemos actualizado nuestra línea de tira/grabado/tira (SES) y nuestra línea de grabado/tira de capa interna con tecnología de grabado al vacío.

De todos estos cambios, ¿cuáles están directamente relacionados con UHDI? Un proceso aditivo es fundamental para obtener ese tipo de dimensiones en un taladro láser. ¿Qué piezas son necesarias para apoyar el acceso a UHDI?

En cierto sentido, todos ellos son necesarios para llegar allí. Nos hemos estado metiendo en otros aspectos en los que tiene condensadores y resistencias integrados. Hemos estado trabajando muy de cerca con la gente de Quantic en cuanto a los materiales Ticer y los materiales OhmegaPly® también.

Todo debe unirse porque ultra HDI necesita muchos aspectos diferentes. El proceso de Averatek que estamos utilizando como nuestro vehículo para llegar a las líneas ultrafinas es la piedra angular. Pero no puedes hacer líneas finas sin vías ultrafinas. Hemos agregado capacidad de relleno de cobre para nuestras microvías y hemos estado mejorando nuestras líneas de enchapado. Estamos pasando a la tecnología de ánodos insolubles con abrillantadores y niveladores especiales para controlar mejor la distribución del revestimiento desde la superficie hasta la vía; hay muchas piezas que hacen ultra HDI.

Para leer el resto de esta entrevista, que apareció en la edición de mayo de 2023 de la revista PCB007, haga clic aquí.