Maestro metalúrgico con un kit de forja casera

Empieza a aprender todo sobre las herramientas para trabajar el metal para principiantes. Si crea un kit de forja para el hogar y obtiene algunas herramientas básicas, puede trabajar con metales tan diversos como el bronce y el acero con alto contenido de carbono.

El herrero del pueblo (redactado)

Bajo un castaño frondoso se levanta la herrería del pueblo; el herrero, un hombre poderoso es él, con manos grandes y vigorosas; . . .

Semana tras semana, desde la mañana hasta la noche, puedes escuchar su fuelle soplar; puedes escucharlo balancear su pesado trineo, con ritmo medido y lento, . . .

Así en la fragua llameante de la vida deben forjarse nuestras fortunas; ¡así en su yunque sonoro moldeó cada acto y pensamiento ardiente!

—Henry Wadsworth Longfellow

Por desgracia, tanto la herrería del pueblo como el castaño se han ido, destruidos por lo que en su día pasó por progreso pero suena deprimentemente familiar en este. La mecanización industrial reemplazó a mil herreros "manos grandes y nervudas" con un solo martillo perforador accionado por agua, mientras que una plaga, involuntariamente importada con el comercio global expandido, diezmó la orgullosa castaña a unos pocos brotes de tocón. Junto a ellos desaparecieron los hojalateros, caldereros, cuchilleros, toneleros y una docena más de oficios metalúrgicos de nuestro pasado artesanal y preindustrial. Y, desde el punto de vista de este escritor, junto con los oficios de trabajo manual se encontraba gran parte de la actitud de autosuficiencia sólida e independiente que hizo grande a Estados Unidos.

Sin embargo, la idea misma de trabajar el metal nos deja a la mayoría de nosotros tan fríos como el propio acero. Pocos de nosotros crecimos más dándonos cuenta de que tenemos la latitud para formar metal; el metal se ha convertido en el medio exclusivo del fabricante en masa. Extraño, esto, ya que cualquier persona del campo que mantiene una casa y un granero aprende carpintería básica. te guste o no. Por supuesto, la madera cálida que alguna vez estuvo viva es intuitivamente más atractiva que el metal frío e inflexible. Pero el hecho es que trabajas el metal de la misma manera que trabajas la madera, solo que los metales son más duros. Los procesos de medición, corte, ajuste, sujeción y acabado son esencialmente los mismos, ya sea que esté construyendo una caja de almacenamiento de papas de madera o una bandeja de evaporación de savia de arce de lámina de metal. Necesitas diferentes herramientas y técnicas, eso es todo.

Es un paso importante en la autosuficiencia genuina del país para convertirse en un orfebre tanto como lo permitan el tiempo, el talento, el dinero y la inclinación.

El metal se clasifica como ferroso (o ferrum en latín), lo que significa que contiene hierro, no ferroso o precioso. Los metales no ferrosos incluyen el cobre y sus aleaciones (latón y bronce), además del aluminio y sus aleaciones. Todos son más blandos que el hierro y sus aleaciones (hierro gris, hierro forjado y hierro maleable) y los muchos tipos de acero. (No entraremos en los metales preciosos aquí.)

En la finca usamos láminas de cobre, plomo y aluminio para cubrir los techos alrededor de las chimeneas y en los valles de los techos para mantener el agua fuera de la casa; en algunos usos de taller, como formar placas de cobre en mordazas para que el tornillo de banco sujete placas de cromo que se pueden raspar y metal pulido; y en la especialidad de clavos y pernos.

El cobre es suave y fácil de cortar. Los clavos de cobre para techos se usan para sujetar tejas en el techo, en gran parte porque se pueden cortar con un cuchillo de gancho largo y plano cuando es necesario quitar y reemplazar las tejas rotas. Los clavos de cobre se clavan a través de los tablones de madera de los barcos y luego se doblan para sujetarlos. cuando llega el momento de reemplazar una tabla dañada o podrida, es fácil aflojar o cortar el cobre blando.

El cobre y el latón son lo suficientemente suaves como para ser martillados en frío en adornos, accesorios y accesorios. En las ferreterías se venden láminas de cobre, tubería de plomería, accesorios y clavos.

El bronce es más duro y necesita calor para volverse maleable. Puede obtener autopartes mecanizadas desgastadas de latón y bronce en la pila de chatarra detrás de un taller de transmisión. El bronce es el rey de los metales artísticos, porque se funde maravillosamente y dura para siempre. Eso, sin embargo, es otra historia.

Los metales que más utilizamos son las aleaciones ferrosas de hierro y carbono, además de otros metales, incluido el acero. La mayor parte del acero que encontramos en clavos, tubos de escape, barras, varillas y placas es un metal relativamente blando, bajo en carbono o templado que es lo suficientemente resistente, pero fácil de trabajar. Los clavos de acero blando se utilizan para sujetar las herraduras; se pueden cortar con un toque en una herramienta de apriete para quitar el zapato. Los zapatos en sí son de un acero de grado superior, hechos resistentes para soportar el desgaste. pero lo suficientemente suave para ser maleable y fácil de trabajar por un más rápido para adaptarse a la pezuña.

Tenga en cuenta que el acero con bajo contenido de carbono no se puede endurecer (con calor y enfriamiento controlado) para fabricar una herramienta de despiece o martillado. Para eso, necesita acero de carbono medio, como el que se encuentra en las cabezas de los martillos, o acero con alto contenido de carbono, como el que se encuentra en las herramientas afiladas. El acero para herramientas es una aleación especial con alto contenido de carbono, que puede contener un buen borde de corte delgado bajo un uso intensivo. El acero para herramientas de alta velocidad mantendrá un borde y seguirá cortando incluso cuando la fricción lo caliente tanto que se ponga rojo.

El acero inoxidable es duro, por lo que mantendrá un borde más largo que el acero al carbono, pero es más difícil de afilar. Contiene cromo, que endurece la aleación y se corroe hasta obtener ese brillo reflectante familiar en el instante en que se expone al aire, formando una capa protectora sobre el hierro propenso a la oxidación.

En ferreterías y acerías se pueden encontrar muchos tipos de acero en diversas formas (varillas, barras, ángulos, láminas, clavos y pernos endurecidos). La forma en que se formaron, ya sea laminado en frío o en caliente, influye en cómo se desgastarán y otros características. Los diferentes aceros se identifican mediante un complicado código de colores. Sin embargo, cuando estamos en la granja usamos lo que tengamos a mano, acero dulce Cot en su mayor parte. Cada vez que necesitamos un acero para un uso particular (un buen manipulador) pero no demasiado frágil para la fabricación de cuchillos de lujo. por ejemplo), lo hemos podido obtener de catálogos. O bien, los muchachos de la acería o los empleados de la ferretería han tenido todo el material de recursos y el asesoramiento necesarios. (Por lo general, uso el acero para herramientas en quitaclavos baratos, barras de palanca o barras de demolición planas que se encuentran por un dólar cada una en contenedores en las tiendas de los centros comerciales. Gran parte de este acero proviene del Lejano Oriente y es de calidad desigual. Pero los pollos no importa la calidad del acero en el pestillo que mantiene cerrada la puerta del gallinero).

Si no estamos seguros de si un metal es ferroso, un imán resolverá el rompecabezas. Si la textura granulosa de una rotura de hierro no la distingue lo suficiente del acero, la golpeo con un martillo. Anillos de acero: ruidos sordos de hierro.

Por supuesto, la madera es intuitivamente más atractiva que el frío metal. Pero usted trabaja el metal de la misma manera que trabaja la madera, ya sea que esté construyendo una caja de almacenamiento de madera o una bandeja de evaporación de láminas de metal.

En nuestras primeras aventuras de herrería, compramos un tornillo de banco pequeño y finamente maquinado, una lima de metal plana de dientes finos, un pequeño cincel para cortar acero de 1/4 de pulgada y un punzón puntiagudo a juego. Los siguientes extras del taller fueron una esmeriladora de banco eléctrica de alta velocidad con disco de esmerilado grueso y fino, además de la capacidad de aceptar discos de pulido y discos de esmerilado. Si tiene la intención de hacer trabajos serios en metal, también necesitará un banco de trabajo pesado para sostener la amoladora y el tornillo de banco. No inviertas en nada lujoso, ya que el metal caliente lo quemará repetidamente. Hemos construido varios y descubrimos que lo mejor es el roble nativo, comprado envejecido pero cortado en bruto de un aserradero local. Haga la parte superior de su banco con tablones de al menos dos pulgadas de espesor, y dos veces eso es mejor (si tiene mucha ayuda para levantar y transportar la madera).

Puede ahorrarse viajes a la ferretería comprando algunos artículos a la vez: un juego de cinceles, un juego de limas para cortar metal, un juego de punzones (puntas, tipo juego de clavos con muesca y puntas planas) y el tornillo de banco más grande y molinillo que puede pagar. Puede ahorrar la mitad si ordena un tornillo de banco hecho en China de un catálogo de herramientas de descuento, pero asegúrese de que el tornillo de banco tenga una amplia superficie plana de yunque en la parte posterior y que el yunque esté ubicado encima de los pernos que sujetan el tornillo de banco al banco en lugar de extendiéndose hacia atrás (donde se tambaleará). Los tornillos de banco comunes tienen céspedes templados, pero los yunques adjuntos están hechos de un acero sin tratar que es suficiente para una forja plana suave ocasional, aunque se abolla fácilmente. Busque una Wilton u otra marca premium de EE. UU. para obtener una superficie de tornillo de banco templada que no se abolle ni cicatrice cuando la golpean las herramientas templadas con espuma como un martillo, un punzón o un punzón. Para la forja seria de martillo y yunque, obtenga un yunque real, uno hecho de acero tratado adecuadamente, no de hierro fundido. Como se indica a continuación, puede hacer o comprar uno.

Aplique una pieza de metal a la muela abrasiva y busque las chispas. Si hay . . .

Ninguno: un metal no ferroso, el metal limpio producirá chispas de color blanco plateado si es aluminio, amarillo si es latón, rojo dorado si es cobre, gris plateado si es plomo. Muy pocas chispas al final de serpentinas de cuatro a seis pulgadas de largo en un color amarillo pajizo claro: hierro forjado. Solo algunas chispas de color amarillo pajizo claro; algunos cerca de la rueda con serpentinas gruesas; el metal a menudo se ablanda y se deforma cara de la rueda: acero dulce.

Muchas chispas blancas con serpentinas largas: acero para herramientas (en herramientas y sujetadores endurecidos). Una lluvia de chispas blancas cerca de la rueda: acero con alto contenido de carbono (en herramientas afiladas). Chispas y serpentinas que muestran un color amarillo cromo a unas tres pulgadas de la rueda: acero de alta velocidad (brocas de alta velocidad). Una lluvia de chispas blancas que parecen cobrar vida a unos centímetros de la rueda: acero al manganeso (utilizado en la alimentación de piezas de máquinas para resistir el desgaste).

Puede estar más seguro de obtener un buen motor GE en su amoladora si compra una marca nacional. Nacional o de importación, una amoladora de rueda completa de 1 hp/10″ hará varias veces el trabajo de un modelo de 6″ de hp fraccional. Y mientras estamos en lo esencial del banco de trabajo, también querrá un martillo de herrero de 2 1/2 libras con un mango largo (13 o 14 pulgadas), una cara cuadrada y plana y una cruz en forma de cuña en el atrás. Además de un juego de martillos de bola en tres a cinco tamaños diferentes, con una cara de martillo plana en el frente y una bola en la parte posterior (en lugar de la garra para quitar clavos de un martillo de carpintero). Por cierto, la bola del martillo o formas similares en las estacas de hierro de los hojalateros colocadas en soportes especiales o en el agujero resistente de un yunque se utilizan para adelgazar metales y hacer el fondo de jarras y cuencos de peltre, plata, cobre y otros metales blandos. .

En esta era de regulación gubernamental generalizada (y, muchos dirían, intrusiva) y un número creciente de demandas por responsabilidad del producto, cada dispositivo que podría causar daño de forma remota viene cargado con manuales de seguridad y etiquetas adhesivas de peligro. Las advertencias incluso están estampadas o moldeadas en el propio acero para herramientas. Las alarmas son tan numerosas que son ignoradas o eliminadas por muchos "hazlo tú mismo" All-American como una afirmación equivocada de independencia:

Aquellos de nosotros que vivimos fuera de la red eléctrica podemos alegremente quitar las llamativas pegatinas de peligro de la línea eléctrica aérea de las escaleras de metal y pintar sobre las etiquetas de peligro del cable subterráneo en las palas mecánicas.

Pero un lugar donde las advertencias merecen toda su atención y la mía es la metalurgia. Ve estampados o pegatinas en todos los cinceles, punzones o martillos de consumo que dicen:

"Cuidado con el metal que se desprende; UTILICE PROTECCIÓN PARA LOS OJOS".

Cualquier contacto de metal con metal puede producir virutas, astillas o chispas. Por favor, protejan esos ojos, amigos.

Una mota de aserrín de madera en un ojo es una molestia que generalmente se puede enjuagar.

Pero una astilla de metal caliente no se lavará y puede cegarlo a usted o a un espectador.

Los anteojos resistentes con lentes de plástico son mejores que ninguna protección. Pero se recomiendan protectores faciales completos o anteojos de taller, ya sea que use especificaciones o no. Los espectadores también deben tener protectores faciales completos, especialmente los niños pequeños a quienes les gusta acercar la nariz lo más posible al trabajo.

Con un dominio de la fabricación de láminas de metal, puede hacer un sinfín de cosas para los cubos y abrevaderos de la granja para almacenar agua y alimento para el ganado; canalones y desagües; tipo sentina larga, "bombas de hojalata", conductos para hacer correr el agua donde la necesites; cajas; Revestimientos a prueba de alimañas para contenedores de almacenamiento y más. Las juntas de láminas de metal sofisticadas se pueden formar en casa usando herramientas simples, pero están más allá del alcance de este artículo. lata de camión.

La herramienta principal de chapa es un juego de tijeras de hojalatero. Un juego de tres tijeras para aviones, una que corta en línea recta y otras que cortan a la derecha y a la izquierda, cuesta menos de $20 y hace que cortar cobre o aluminio sea pan comido.

Para cortar acero de cualquier grosor, necesita herramientas eléctricas. Tengo una cizalla neumática y un mordisqueador que corta pequeños trozos de acero a medida que avanza. Cada uno cuesta alrededor de $ 40 y uno u otro atraviesan el metal de la carrocería como jabón. Las herramientas neumáticas se describen a continuación.

El pan y la mantequilla del negocio de la sujeción es el remache. Una variedad desconcertante está disponible a granel para el comercio, pero no por libra o pieza en la mayoría de las ferreterías. Puede comprar remaches de acero blando de cabeza redonda, remaches de cobre de cabeza plana y rebabas (arandelas) de hasta 1 1/2 pulgadas de largo; y clavos para listones de cobre (aquellos que puede comprar al por mayor, por alrededor de $3 a $5 por libra). Además, puede obtener una variedad de remaches para hacer cuchillos con roscas de latón y acero a $1.00 a $3.00 el par en casas de suministros para herreros y herradores (vea las fuentes al final de este artículo).

La fijación de láminas de metal se ha hecho infinitamente más fácil gracias a la disponibilidad general de remaches manuales y pistolas remachadoras. Ya no es necesario meterse detrás de un agujero de óxido en el guardabarros de un camión o una canaleta para fijar un perno o un remache para asegurar un parche. Trabajando completamente desde el exterior, taladre o perfore agujeros a través de ambas láminas de metal para sujetarlas. Luego se empuja el remache y se aprieta la pistola remachadora; tira de un mandril de alambre que aplasta el remache, cinchándolo en una cabeza plana apretada contra el interior del parche. El mandril se sale y tiene un remache que funciona. ¡Una maravilla!

Consigue un punzón manual o de aire de alta resistencia para hacer agujeros para remaches. Taladrar láminas de metal flexibles puede ser una tarea; un bloque de madera en la parte posterior del metal le permitirá hacer una abolladura para iniciar el taladro y le dará algo sólido contra lo que empujar el taladro. Pero incluso esto requiere tres o cuatro manos, mientras que un puñetazo solo requiere una mano.

Los remaches ciegos o "pop" están hechos de aluminio o acero común o inoxidable y vienen en agarre de 1/8 de pulgada, 1/4 de pulgada y 3/8 de pulgada (grosor del material remachado) y en diámetros de 1 1/16 de pulgada, 3/32 pulgada, 1/8 pulgada, 5/32 pulgada y 1/4 pulgada. En la mayoría de las tiendas (si es que tienen remaches en existencia), 1/8 de pulgada de diámetro es todo lo que comúnmente está disponible. La mejor selección de remaches y remachadoras la encuentra en el catálogo de autopartes de JC Whitney. Whitney también lleva dos tipos de remaches roscados: con estos, metes el cuerpo del remache en la lámina trasera; luego, usando el pequeño perno roscado que se enrosca en él, puede atornillar un removible. Parche, bisagras para puertos de acceso/inspección y mucho más. Para hacer una caja tapajuntas delgada de acero o aluminio para cualquier otro propósito que no sea calentar agua, dibuje un patrón de papel de tamaño completo con los lados y los extremos pegados al fondo rectangular. Haz pestañas de una pulgada de ancho a cada lado de los extremos. Coloque el patrón sobre el acero y córtelo con tijeras de hojalatero. Sujete los lados y los extremos entre dos tramos de correa de hierro para hacer curvas pronunciadas. Doble los lados y los extremos hacia arriba y sujete las lengüetas dobladas a los lados a través de los agujeros perforados con remaches. Use un calafateo/sellador transparente moderno para impermeabilizar las juntas. Antes de doblar. Puede usar alicates para rebordear de mordaza ancha o de hierro con abrazaderas para doblar los bordes afilados en un reborde o reborde angosto para aumentar la resistencia del borde y evitar cortes de estaño.

La soldadura blanda y fuerte hacen uniones de láminas de metal más permanentes y resistentes al calor, pero es mejor dejarlas para la etapa intermedia.

La primera lección que aprendí en la herrería fue que moler el metal daña menos la pieza de trabajo que cincelar. Esta regla me sirvió bien en años posteriores, cuando comencé a desarmar estufas de leña de hierro fundido para mudarlas, almacenarlas en el verano o repararlas. Los pernos y tuercas de la estufa están hechos intencionalmente de acero blando y, por lo general, se pueden torcer con un destornillador y unos alicates. Pero llevar un cincel a un perno de grifo especialmente atascado podría partir el hierro fundido viejo. Eso no sucederá con un molinillo a menos que lo aplique con tanto entusiasmo que sobrecaliente un punto en el hierro donde un plato viejo podría expandirse y romperse.

En los años siguientes,. Tomé dos amoladoras eléctricas de disco: la primera, una amoladora de disco de 4 pulgadas y ángulo de 90 grados, y la segunda, un pequeño juego Dremel de tamaño de hobby, con una amoladora de mano y una variedad de rills. cortadores abrasivos y mini-mini-discos abrasivos y abrasivos. La Dremel realiza trabajos pequeños de forma exquisita. Era perfecto, por ejemplo, para moler una nueva ranura en la cabeza de un tornillo de la estufa, que se había magullado tanto durante un montaje inepto que un destornillador no podía agarrarlo.

Los taladros eléctricos de mano con mandril de 3/8 de pulgada y velocidad variable trabajarán metal, pero están limitados en torque y velocidad y es mejor reservarlos para hacer orificios pequeños (1/2 pulgada o menos) en metales blandos, o se usan con discos abrasivos de 3 pulgadas y muelas abrasivas: utilizadas, por ejemplo, para eliminar el óxido de la superficie del panel de la carrocería de un automóvil sin amenazar con atravesar el acero subyacente. Hago niebla con una amoladora eléctrica, pero la uso equipada con una ronda de cortadores de sierra de cadena para quitar madera rápidamente. Mi removedor de metal más efectivo es una pequeña amoladora neumática que hace más de 20,000 revoluciones por segundo a 90 libras de presión de aire, usando solo cinco pies cúbicos de aire por segundo.

Un compresor casero adecuado que proporcione el mínimo necesario para un trabajo serio: nueve pies cúbicos de aire a 40 a 90 PSI (libras de presión por pulgada cuadrada), se puede obtener por menos de $ 40 para un motor eléctrico o $ 100 más para un motor de gasolina. versión motorizada. Puede obtener contrapartes neumáticas para trabajos en metal (o todas las herramientas manuales para trabajar la madera que existen, sin mencionar un arsenal de llaves de tuercas de impacto, trinquetes eléctricos, sierras para metales y amoladoras. Además, con el compresor adecuado, puede llenar sus llantas, quitar la rueda tuercas, engrasar (y luego pulir) el camión, quitar la pintura vieja, sellar las ventanas, pintar la casa con un rociador eléctrico y mucho más. Recomiendo la energía neumática como una de las primeras inversiones en herramientas para cualquier persona de campo nueva.

Todos necesitamos una buena sierra de demolición para quitar viejos establos de granero, cortar nuevas aberturas de puertas y ventanas y demás. Nada funciona tan bien como una sierra recíproca de velocidad variable que empuja una hoja hacia adentro y hacia afuera de su alojamiento en forma de tronco. Equipados con una cuchilla gruesa para cortar madera, estos hacen fácilmente cortes de un pie de profundidad en casas viejas o paredes de granero, cortando clavos y todo (junto con líneas eléctricas... ¡cuidado!) Son inigualables para cortar metal, incluso grueso. placa de acero. Las versiones eléctricas funcionan bien, pero cuestan la mayor parte de $ 200 y pesan una tonelada, lo que dificulta el trabajo por encima de la cabeza por mucho tiempo. Mi pequeño modelo de aire alternativo pesa solo cuatro libras, va desde el rastreo necesario para cortar metal grueso (mientras lo enfría con líquido) hasta los 9,000 golpes por minuto que rasgarán castaños duros como rocas de 150 años. Un modelo de marca (Ingersoll Rand) cuesta $85.00.

Para taladrar metal duro. necesita aplicar presión más que velocidad a una broca de corte de metal de alta velocidad. En mi experiencia, lo mejor es una taladradora de varias velocidades, cuanto más grande y más potente, mejor. Una potente taladradora manejará un cabezal de fresado y le permitirá mecanizar acero para hacer delicias como una máquina de vapor. Para el trabajo en el sitio, como taladrar orificios de montaje de arado a través del marco debajo de su camión, obtenga un taladro grande, lento pero de alto torque, potente con mango de pala (eléctrico) de 1/2 pulgada. Necesitará un juego de brocas de alta velocidad con vástago de 1/2 pulgada y un afilador de brocas para mantener el filo afilado. Un afilador que funciona con su taladro manual de 3/8 de pulgada cuesta menos de $40.00. (Es un poco afilador o tener que comprar repuestos cuando están desafilados. Las buenas brocas de 1/2 pulgada no son baratas).

La forma tradicional de cortar metal a mano es con una sierra para metales: un marco de acero deslizante rectangular con una empuñadura de pistola en un extremo, que sostiene una hoja de acero de dientes finos de 10 o 12 pulgadas. Tengo uno hecho de tubería en lugar de acero plano; es un poco más caro, pero más rígido y mantiene la hoja más ancha con mayor tensión para menos flexión en el corte. Las hojas más duraderas están hechas de una tira delgada de acero endurecido quebradizo o carborundo que contiene dientes de larga duración soldados a un respaldo de acero más blando y flexible para evitar roturas. Una buena hoja de sierra para metales bimetálica durará años en trabajos ocasionales y en trabajos serios de metalurgia, pero durará más que las hojas comunes muchas veces.

Las hojas vienen en 24, 36 y más tpi (dientes por pulgada). Cuanto más finos son los dientes, menos metal se elimina en una pasada, más fino es el corte y más duro es el metal que se puede separar. Obtenga una variedad de tamaños y use lo que funcione mejor para el trabajo

Para un corte más fácil, coloque el trabajo en un tornillo de banco pesado, con el área a serrar lo más cerca posible del borde de las mordazas del tornillo de banco. Sostenga la parte libre del trabajo con su mano libre. Esto reducirá la vibración y hará que el trabajo sea más rápido y el corte más recto.

Use una lima para hacer un rasguño profundo en el metal duro para darle a la cuchilla un agarre de dientes de primer corte para que no baile por todo el trabajo, rayándolo mientras intenta obtener un agarre con la cuchilla.

Corte con movimientos fáciles utilizando todo el largo de la cuchilla.

Como se señaló anteriormente, mi candidata para la herramienta de tronzado más útil es una sierra recíproca, con un agarre de mano completa en un extremo y una hoja de sierra en el otro. La carrera de la cuchilla es de solo una pulgada o más, pero las cuchillas tienen un pie de largo y pueden llegar a lugares donde ninguna otra herramienta encajará. La función de velocidad variable es fundamental. Al cortar metal duro muy delgado o muy complicado, desea una velocidad lenta: delgada para que el material no se rompa y gruesa para que la hoja no se caliente y se queme.

Para cortar barras, tuberías de plomería y similares, los talleres de metal utilizan una sierra de cinta de hoja sin fin con un sistema de bomba de circulación que mantiene un líquido refrigerante fluyendo sobre el corte, muy parecido a un taladro de alta velocidad refrigerado por agua de un dentista. A más de $ 1,000 cada uno, estos sistemas de sierra son un poco caros para la mayoría de las tiendas domésticas/agrícolas. El modelo alternativo hará el trabajo si tiene un buen tornillo de banco, el tiempo y una lata de refrigerante (use una bandeja para recoger el líquido reutilizable). También lo hará su sierra para metales manual, pero una pulgada de acero dulce tomaría toda la mañana.

Una forma rápida, aunque poco elegante, de cortar metal es usar una de las muelas abrasivas o discos antes mencionados junto con herramientas neumáticas. Mi cortadora neumática de alta velocidad cuesta menos de $25,00, produce hasta 20,000 rpm y usa un disco abrasivo de 3 pulgadas recubierto de mineral (carborundo) que atravesará varillas de acero, tuberías y placas como mantequilla. Es imprescindible para desbastar tuberías de plomería de metal viejo, abrazaderas de silenciador y pernos de parachoques. Se evita la acumulación de calor, ya que los cortes suelen ser rápidos y el disco de ablación absorbe gran parte de la energía térmica potencial, que se autodestruye a medida que avanza. A pesar de su prescindibilidad diseñada, los discos duran un período de tiempo sorprendente y los reemplazos cuestan menos de un dólar.

Todos necesitamos una buena sierra de demolición. Mi pequeño modelo recíproco de aire pesa cuatro libras y va desde el rastreo necesario para cortar metal grueso hasta 9,000 golpes por minuto. A ese ritmo, atravesará sin esfuerzo vigas de castaño duras como rocas de 150 años de antigüedad.

El aspecto más romántico de la metalurgia es la fragua, el delantal de cuero y el sonido del martillo sobre el yunque. La herrería como oficio y arte no desapareció con el herrero del pueblo de Longfellow y su castaño. Las habilidades de antaño se mantienen vivas gracias a un pequeño ejército de maestros, recreadores, hábiles herreros y los 7000 herradores profesionales que hoy en día calzan más de 2 millones de caballos de afilar en los Estados Unidos. Hay cursos que puede tomar y libros y videos que puede comprar si le atrae el romance. Por lo general, encontramos que la herrería es un trabajo duro, caluroso y sucio, también maloliente si se usa carbón de antracita de combustión súper caliente en lugar de carbón vegetal, y hacemos lo menos posible. Aún así, heredamos el uso de una pequeña fragua de carbón y un yunque enorme durante un tiempo atrás, y aprendimos que algunas cosas solo se pueden hacer bien de una manera: forjándolas uno mismo.

Necesitábamos un juego de rejillas de acero para colocar en las puertas y ventanas de la cabina para evitar la entrada de una variedad de bichos no deseados. Es mejor hacer una parrilla de este tipo de acero templado, fabricado antes del endurecimiento. La rejilla se remacha o suelda en los puntos de cruce y luego se instala con pernos de acero largos, de cabeza plana y espiga cuadrada de 1/2 pulgada. (Los pernos se extienden a través de orificios cuadrados perforados en planos martillados en el acero, y luego a través de orificios perforados a través de los troncos para ser roscados y marcados con agujeros en el interior). Un taller metalúrgico podría hacer el trabajo, pero costaría más que el material. queremos proteger.

Para forjar la nuestra, estamos en el proceso de montar una herrería económica; El siguiente es el plan en caso de que desee hacer lo mismo. Así es como se construyen los herreros en las estaciones de ovejas en el interior de Australia, donde los productos de las tiendas escasean, pero el ingenio no.

Todas las fraguas contienen una olla de fuego de ladrillo refractario o de hierro fundido para contener el fuego de 2700 grados Fahrenheit necesario para forjar el acero. La forja australiana utiliza un viejo tambor de freno de hierro fundido del tamaño de un camión. Son lo suficientemente grandes y gruesos y tienen un orificio de eje en el medio. En el nuestro, se colocará una tapa de drenaje de escorrentía de disco perforado de hierro sobre la abertura y se dejará que se oxide. Usando tuberías y bridas de plomería de hierro de 2 o 3 pulgadas. se conectará un tubo a un ventilador de jaula de ardilla sobrante. Un reóstato regula la velocidad del ventilador. El brasero australiano se coloca en una mesa de forja de hierro angular soldada en casa con una campana y una chimenea montadas sobre ella. Planeamos colocar el nuestro en un lecho de arena en la cámara de combustión de una lujosa barbacoa de gas de jardín con ruedas de tonelada fundida que alguien dejó en el basurero cuando se rompió el quemador. Conseguiremos un par de alicates para rebordear láminas de metal y formaremos una campana y un conducto de humos para encajar con láminas de metal y persianas.

Si sigue las subastas del país, a menudo puede obtener una herrería completa con fragua portátil, yunque y herramientas por alrededor de $ 1,000. Centaur Forge vende yunques ingleses, alemanes y norteamericanos en todas las formas, tamaños y precios, que van desde un yunque de herrero Vaughan-Brooks (británico) de casi $ 3,000 y 500 libras hasta una versión portátil de $ 150,00 y 35 libras que los herradores llevan en sus camiones y uso en el puesto.

Los Outback Aussies hacen el suyo a partir de una sección de vía de tren recuperada de 2 o 3 pies. En la mayor parte de las zonas rurales de Estados Unidos todavía se pueden encontrar acerías que tienen muchas líneas principales viejas o vías de trolebuses por ahí. Elija un par de pies de los rieles de acero al carbono más modernos (rieles que arrojan chispas debajo de una amoladora de alta velocidad y que suena mejor).

Los australianos clavan la barandilla en un pesado caballete y lo hacen. Puede hacer lo mismo o, si lo desea, puede hacer un yunque profesional con un riel de acero recuperado. Haga que el astillero corte la barandilla en forma de yunque áspero; elige entre las formas que se muestran en el catálogo de Centaur Forge o en su sitio web: Anvil Fire. De vuelta a casa, tritúrelo para que quede suave, taladre pritchel y agujeros resistentes, y temple y recoja el cuerpo (endurezca hasta que esté al rojo vivo y que se vuelva quebradizo, luego ablande hasta que adquiera un color amarillo pajizo y una elasticidad de martilleo adecuada) en dos calores sobre una cama de carbón y dos enfriamientos en una tina de lavar con agua Se encontrarán instrucciones completamente ilustradas en el libro esencial de tres partes de Alex Weygers: The Complete Modern Blacksmith (consulte las fuentes al final de este artículo).

Las habilidades de antaño se mantienen vivas gracias a un pequeño ejército de maestros, recreadores, hábiles herreros y los 7000 herradores profesionales que herran más de 2 millones de caballos de equitación en los Estados Unidos en la actualidad.

Hasta que ganes la habilidad para hacer las tuyas propias, tendrás que comprar un juego de pinzas de mandíbula de lobo (con dientes serrados que agarrarán cualquier cosa) por $20.00 más o menos.

Coloque su yunque con la parte superior a la altura de la cadera en una sección de un tronco redondo y entero debajo de un manzano, encienda la forja del tambor de freno y estará en camino de convertirse en un maestro de la metalurgia.

Si sigue las subastas del país, a menudo puede obtener una herrería completa con fragua portátil, yunque y herramientas por alrededor de $ 1,000.

Cuando termina su vida laboral, las hojas de sierra para metales pueden calentarse mínimamente con un soplete de propano, doblarse en triángulos y sujetarse a mangos de madera cortos o largos para convertirse en los desmalezadores de jardín de corte superficial más hábiles que jamás haya existido. Al calentar el acero de la hoja retirada para hacer las curvas frontales, puede engarzar la curva para inclinar el borde de corte hacia atrás de modo que quede casi paralelo al suelo mientras lo sostiene de forma natural, de pie, con la hoja en un mango largo, o de rodillas, con la hoja en un mango corto. Esto le da una hoja de azada de deshierbe "colineal" de excavación poco profunda que corre lujuriosamente debajo de la superficie del suelo para cortar las malas hierbas en el tallo. Un par de versiones fabricadas están siendo muy promocionadas en los catálogos de suministros de jardinería en estos días. Al menos uno está hecho en Suiza de chapa de cromo o acero inoxidable y se vende por algo más que el costo de una hoja de sierra para metales usada y un palo de escoba viejo.

Materiales: hoja de sierra para metales bimetálica de 12 pulgadas; Mango de azada de repuesto o mango de escoba viejo; (2) tornillos para metales con tuercas de 2 x 1/8 de pulgada; Cemento epoxi.

Herramientas: Tornillo; Alicates; soplete de propano; cepillo de madera o escofina; Sierra de madera; Taladro y broca de 5/16 pulgadas; Amoladora rotativa.

Libros

Hasluck's Metalworking: Tools, Materials & Processes por Paul N. Hasluck (reimpreso por Lindsay Publications Inc.) Todos los metales y técnicas por un maestro de antaño. Edición de 1907 con 760 páginas y 2.206 ilustraciones. A debe tener para los trabajadores del metal.

The Complete Modern Blacksmith de Alexander G. Weygers (precio de lista: $19,95; tapa blanda; 288 páginas; Ten Speed ​​Press, 1997; ISBN: 0898158966) Tres libros en uno, todos con ilustraciones detalladas. Por un maestro herrero y artista plástico, escultor y tallador de madera. Puedes aprender herrería con este libro.

Herramientas y suministros

Centaur Forge Ltd., Burlington WI. Todo para el herrero y herrador.

Catálogo no eléctrico de Lehman, Kidron, OH. Almacén general de Cumberland, Crossville, TN.

Proveedores de herramientas generales

Harbor Freight Tools, Camarillo, CA.

Herramientas y equipos del norte, Burnsville, MN.

Herramientas manuales y eléctricas de Sears, Garland, TX.

Publicaciones

Revista Anvil: La Voz del Herrador y Herrero.